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      中頻爐(中頻電爐)系列感應加熱設備選型

      中頻爐(中頻電爐)系列感應加熱設備選型

      感應加熱設備,依據輸出頻率分歧,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。分歧的加熱工藝要求需求的頻率分歧,假如頻率選擇錯誤不克不及知足加熱要求,如加熱工夫慢、任務效率低、加熱不平均、溫度達不到要求,輕易形成工件的損壞。    

             準確選擇頻率,起首,要調查產物的加熱工藝要求,大約說來有以下幾種狀況:    

      1、工件透熱,例如:緊固件、規范件、汽配、五金東西、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應越低。如:Φ4mm以下,合用高頻、超高頻(100-500KHz) Φ4-16,mm合用高頻(50-100KHz)  Φ16-40mm合用超音頻(10-50KHz) Φ40mm以上合用中頻(0.5-10KHz)    

      2、熱處置,軸類、齒輪、淬火及不銹鋼成品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應越高,淬火層越深,頻率應越低。如: 淬火層為02.-0.8mm合用100-250KHz     超高頻、高頻     1.0-1.5mm合用40-50KHz高頻、超音頻 1.5-2.0mm合用20-25KHz超音頻2.0-3.0mm合用8-20KHz超音頻、中頻3.0-5.0mm合用4-8KHz中頻 5.0-8.0mm合用2.5-4KHz中頻    

      3、釬焊,釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭號及不銹鋼鍋底分歧資料的復合焊接,焊接體積越大,頻率越應降低,     以車刀焊接為例,如:     20mm以下刀具,合用50-100KHz高頻     20--30mm以上刀具合用10-50KHz高頻、超音頻 30mm以上刀具,合用1-8KHz中頻。

      選擇中頻電爐主要是按以下標準來選擇:

      1、被加熱的工件形狀和尺寸

        工件大,棒料,實材應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。

      2、需要加熱的深度和面積

        加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。

      3、所需的加熱速度

        需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較低的感應加熱設備。

      4、設備的連續工作時間

        連續工作時間長,相對選用功率略大的感應加熱設備,相反,則選用功率相對較小的設備。

      5、感應部件與設備的連線距離

        連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應選用相對功率大的感應加熱設備。

      6、工藝要求

        一般來說,淬火,焊接等工藝,相對可以功率選小一些,頻率選高一些;回火,退火等工藝,相對功率選大一些,頻率選低一些;紅沖,熱鍛,熔煉等,需要透熱效果好的工藝,則功率選得更大,頻率選得更低。

      7、工件的材料

        金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些,熔點低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些,電阻率大的選用功率小一些。

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